1、哪兒的刀具好?

你是加工什么工件。如果表面硬度高的話，可以采用立方氮化硼刀片，如果是有色金屬用PCD刀具，另外要是一般的材質(zhì)可以用硬質(zhì)合金刀具！

雙面彩鋼玻纖復(fù)合風(fēng)管所用的刀具需要到風(fēng)管生產(chǎn)購買，是專用的雙刀和斜刀。如果是單面彩鋼玻纖風(fēng)管或者是雙面鋁箔玻纖風(fēng)管（直接風(fēng)管），可以用裁紙刀切割，就是平常用的普通刀具就可以的。一般的五金市場上不是很好買，如果樓主需要可以一下我們工廠，我們工廠可以刀具。

2、玻璃纖維空調(diào)風(fēng)管制作技術(shù)

玻璃纖維空調(diào)風(fēng)管制作：1 鐵皮制作/安裝/吊裝到位：

????2? 在鐵皮風(fēng)管上沾滿軟釘：

????3? 將玻璃纖維按在風(fēng)管上使釘露出

????4??? 將釘按成90度角就可

摘要： 玻璃纖維板復(fù)合風(fēng)管是90年代出現(xiàn)在國內(nèi)的新型管材，它具有其它材質(zhì)風(fēng)管不可替代的集多種功能于一體的良好技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能。作者從1992年開始在工程設(shè)計(jì)項(xiàng)目中設(shè)計(jì)選用玻璃纖維風(fēng)管，總結(jié)積累了一定的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。并對(duì)主要設(shè)計(jì)問題進(jìn)行了分析探討。本文介紹了玻璃纖維板復(fù)合風(fēng)管的特性及國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀、施工安裝等事項(xiàng)，提出了玻璃纖維板復(fù)合風(fēng)管的經(jīng)濟(jì)流速、阻力計(jì)算方法。

關(guān)鍵詞： 玻璃纖維板 風(fēng)管 經(jīng)濟(jì)流速

1概述玻璃纖維板復(fù)合風(fēng)管(以下簡稱玻纖風(fēng)管)是以玻璃纖維板內(nèi)襯玻璃絲布，外復(fù)鋁箔組成基材，通過粘合成型并采取內(nèi)外加固措施而制成的風(fēng)管。是一種可以輸送一般性空氣，集多種功能(如消聲、保溫等)于一體的新型風(fēng)管。其制作施工流程是：玻璃纖維板——內(nèi)表面高溫粘接玻璃絲布——外表面高溫粘接鋁箔——常溫晾干——裁剪、粘合成標(biāo)準(zhǔn)長管型——內(nèi)加固——整體加固及安裝。制作此種風(fēng)管所用板材一般選用容重64kg／m3，厚度25~30mm的防潮超細(xì)玻璃撼板。玻纖風(fēng)管1991年才少量地運(yùn)用到通風(fēng)空躕系統(tǒng)中。1992年初，我院在北京某汽車廠總裝車間空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，對(duì)玻纖風(fēng)管和鋼板風(fēng)管進(jìn)行全面的分析計(jì)算、方案對(duì)比，進(jìn)風(fēng)采用玻纖風(fēng)管計(jì)一萬多平方米。1994年1月份，玻纖風(fēng)管經(jīng)受了運(yùn)行考驗(yàn)，達(dá)到了較理想的設(shè)計(jì)效果，受到用戶好評(píng)。本文將介紹玻纖風(fēng)管特性、生產(chǎn)情況。并結(jié)合個(gè)人設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)對(duì)主要設(shè)計(jì)事項(xiàng)提出一些看法，供同行參考。

2玻纖風(fēng)管的特性玻纖風(fēng)管同傳統(tǒng)的鋼板風(fēng)管性能比較如表1。由表1可以看出，玻纖風(fēng)管具備了輸送一般性氣體的必備條件，在消聲、保溫、漏風(fēng)量、耗用鋼材、防火、施工及節(jié)省建筑空間等多方面均有良好的技術(shù)性能。如用在有一般消聲(室內(nèi)允許噪聲等級(jí)在65～85dB(A)時(shí))要求的系統(tǒng)中，其綜合造價(jià)僅高于鋼板風(fēng)管系統(tǒng)的1.2倍；用于有較高消聲要求的系統(tǒng)中，則可節(jié)省投資10％～20％。其綜合阻力在合理選用風(fēng)管流速時(shí)可控制在鋼板風(fēng)管系統(tǒng)的120％～130％以下。

3玻纖風(fēng)管的發(fā)展概況及生產(chǎn)現(xiàn)狀據(jù)有關(guān)資料介紹美、英等歐美60年代就出現(xiàn)了玻璃棉風(fēng)管。國內(nèi)關(guān)于玻纖風(fēng)管的開發(fā)研究始于80年代末90年代初。1990年底，總參工程兵第四設(shè)計(jì)院的研究成果通過了有關(guān)部門的鑒定，1991年底開始步量運(yùn)用到實(shí)際工程中。期間，北京恒德新型材料改進(jìn)和完善了加固工藝。從此逐漸為通風(fēng)空調(diào)專業(yè)人員所了解和認(rèn)可。截止到1993年底，玻纖風(fēng)管的使用量約在20萬m。左右。而1994，年初今不過3個(gè)多月的時(shí)間內(nèi)，從國內(nèi)主要生產(chǎn)廠反饋的信息來看，已簽定合同還未施工完的和設(shè)計(jì)圖紙已采用的玻纖風(fēng)管工程量已達(dá)到10萬一。這表明，玻纖風(fēng)管發(fā)展到今天，已經(jīng)受到了用戶的矚目和通風(fēng)空調(diào)設(shè)計(jì)人員的歡迎。國內(nèi)目前從事玻纖風(fēng)管生產(chǎn)的主要有：北京恒撼新型材料、總參工程兵第四設(shè)計(jì)院及其技術(shù)轉(zhuǎn)讓廠等共約5家。這些生產(chǎn)廠的材料復(fù)合組成基本相同，命名主要有：鋁箔復(fù)合保溫消聲通風(fēng)管、復(fù)合玻纖板風(fēng)管。加固方式主要有兩種(見圖1、圖2)。 圖1是恒德設(shè)計(jì)的內(nèi)外整體加固方式，是目前較理想的加固方式，實(shí)測抗靜壓在1000Pa以上。圖2是總參工程兵第四設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的拉桿加固方式，是出現(xiàn)較早的一種，影響了風(fēng)管的外觀，實(shí)測抗靜壓為800Pa(安全系數(shù)1.5)。加固的目的在于增加風(fēng)管的剛度和穩(wěn)定性以抗更高的靜壓力，但不可避免地增加了輸送氣體的阻力，成為玻纖風(fēng)管獨(dú)特的阻力。圖1和圖2僅代表性地表示了通常情況下較大截面風(fēng)管的加固措施。施工時(shí)可根據(jù)風(fēng)管承受靜壓大小、承壓性質(zhì)(正壓或負(fù)壓)及風(fēng)管截面大小作相應(yīng)調(diào)整。承受較大靜壓、風(fēng)管截面大邊長較大時(shí)，加固件間臣相應(yīng)減小，密度增加；反之，加固間距相應(yīng)增加，密度減小，甚可以不設(shè)加固措施|承受負(fù)壓時(shí)，增強(qiáng)加固措施|正壓時(shí)，適當(dāng)加固即可。

玻纖風(fēng)管的生產(chǎn)目前普遍存在著如下主要問題和有待完善之處： a．《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等國標(biāo)中關(guān)于風(fēng)管部分的條款內(nèi)容有相當(dāng)部分不適用于玻纖風(fēng)管的制作、施工及驗(yàn)收。各生產(chǎn)廠提供的相應(yīng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有待在實(shí)踐中完善和健全，缺乏通用性。有關(guān)部門組織人力、物力編寫標(biāo)準(zhǔn)已是勢在必行。b．加固方式還不理想，需要開發(fā)一種阻力更小、施工更方便、可性更高的新型加固方式；由于玻纖板是一種彈性體，具體施工人員往往由于不謹(jǐn)慎造成較大的施工誤差?？傊?，我國玻纖風(fēng)管的開發(fā)歷史很短，工程實(shí)踐的使用時(shí)間就更短了(不到3年)，這種新型風(fēng)管能否保持長期的技術(shù)性能和較長的使用壽命(不步人推測其壽命在12年左右)，我們拭目以待。

4玻纖風(fēng)管的主要設(shè)計(jì)問題4.1阻力計(jì)算(以恒德產(chǎn)品為例)玻纖風(fēng)管的阻力由三部分組成，即沿程阻力△Pm，管件局部阻力△Pj和風(fēng)管加固定件阻力△Pg。4.1.1△Pm的計(jì)算，用公式表達(dá)為： △Pm =￡×Pm×L(Pa)式中：￡——玻纖風(fēng)管粗糙度修正系數(shù)。根據(jù)實(shí)測得出￡<1.04，但考慮施工易產(chǎn)生偏差，一般取1.1；Pm——鋼板風(fēng)管的單位摩阻，Pa／m； L——風(fēng)管長度，m。4.1.2△Pj的計(jì)算。設(shè)計(jì)時(shí)選取的局部阻力系數(shù)一般應(yīng)取1.1的安全系數(shù)。這是因?yàn)椴＠w風(fēng)管的管件接口內(nèi)表面處有厚度約2mm的粘接縫，必要時(shí)還要步量的內(nèi)加固件，引起了阻力的增大。4.1.3△Pg的計(jì)算。破纖風(fēng)管的內(nèi)加固件是用1.2ram厚的鍍鋅鋼板沖壓成“”截面形狀，連接成方框，如圖3所示內(nèi)襯在風(fēng)管內(nèi)?！鱌g =￡×n×V2×ρ／2×L=￡1×V2×ρ／2×L(Pa)式中：￡——加固件局部阻力系數(shù)，根據(jù)有關(guān)局部阻力系數(shù)資料計(jì)算，見表2；n——每米長風(fēng)管加固件設(shè)置個(gè)數(shù)，個(gè)／m；ρ——空氣密度，kg／m。；L——風(fēng)管長度，m；￡1——每米長風(fēng)管加固件局部阻力系數(shù)，￡1=￡×n。

4.2玻纖風(fēng)管的消聲設(shè)計(jì)眾所周知，玻璃纖維常用于通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)作消聲材料，具有良好的消聲性能。以玻璃纖維板為基材制成的玻纖風(fēng)管相當(dāng)于用玻璃纖維制成的管式消聲器。它遵循管式消聲器的消聲原理及特性，即當(dāng)風(fēng)管當(dāng)量直徑小于0.5m（實(shí)際比普通管式要高，相當(dāng)于方、矩形風(fēng)管截面積小于0.2m。）時(shí)，消聲效果較理想；而在風(fēng)管當(dāng)量直徑大于0.5m時(shí)，高頻消聲效果顯著減弱，消聲量隨之降低，同時(shí)產(chǎn)生了不可忽略的氣流再生噪聲。目前僅對(duì)管截面小于0.2m。的風(fēng)管進(jìn)行過消聲量實(shí)測}大于0.2m。的風(fēng)管還缺乏實(shí)測數(shù)據(jù)，也很難進(jìn)行精確的理論計(jì)算。因此，僅能對(duì)玻纖風(fēng)管的消聲設(shè)計(jì)提供一些估算數(shù)據(jù)和注意事項(xiàng)。a．對(duì)于一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)：風(fēng)管截面積小于0.2m2時(shí)，消聲量為5～8dB(A)／m；0.2～O.5m2時(shí)，2~4dB(A)；大于0.5m2時(shí)，0.5~2dB(A)。風(fēng)管彎頭、三通管消聲量10～15dB(A)／個(gè)，其它管件5dB(A)／個(gè)。b．設(shè)計(jì)玻纖風(fēng)管系統(tǒng)時(shí)，一般選擇距設(shè)備最近的風(fēng)口且與之連接的部段管路(其間彎頭三通等管件最少)進(jìn)行消聲量估算?？捎脕砼袛嘞到y(tǒng)的消聲量是否滿足室內(nèi)允許噪聲級(jí)的要求。對(duì)于普通的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，若其個(gè)風(fēng)口與設(shè)備間的距離有5～10m以上，且其間有一個(gè)彎頭或三通管件，或者古有一定長度的截面小于0.2m2的風(fēng)管，則到達(dá)風(fēng)口的噪聲水平可控制在40dB(A)左右。c．當(dāng)室內(nèi)允許噪聲級(jí)要求在2 5～40dB(A)時(shí)，不可忽略風(fēng)管的氣流噪聲即管式消聲器的本底噪聲。其經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式為(參考資料：建筑聲學(xué)設(shè)計(jì)資料)：LwA=-5+60lgV+10lgS(dB(A))式中：LwA——?dú)饬髟肼昢聲功率級(jí)，dB(A)；V——風(fēng)道平均流速，m／s；s——與風(fēng)口相接的風(fēng)管截面。如v=3m／s，LwA < 23dB(A)；v=4m／s，LwA < 31dB(A)。

4.3玻纖風(fēng)管的經(jīng)濟(jì)流速表3是規(guī)范(TJl9—87)的有消聲要求的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速。

表3的流速是由允許噪聲水平、材料消耗、運(yùn)行費(fèi)綜合平衡試算得出的，適用于普通風(fēng)管。噪聲要求愈高風(fēng)速愈低。其目的在于限制氣流再生噪聲太小。顯然不適用于玻纖風(fēng)管系統(tǒng)。這是因?yàn)槠湎到y(tǒng)具有全程消聲優(yōu)勢，傳到風(fēng)口的噪聲水平，主要是由同風(fēng)口直接相連的那段管路(約有2～4m長)的流速?zèng)Q定的，系統(tǒng)中大部分管路的經(jīng)濟(jì)流速主要取決于材料消耗和運(yùn)行費(fèi)用的綜合平衡。我們認(rèn)為：以材料消耗和運(yùn)行阻力達(dá)到如下兩點(diǎn)為原則來選擇流速是合理的。a．風(fēng)管加固件阻力水平在0.5～2.5Pa／m之間，對(duì)于一般的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，若其最不利環(huán)路在120m的范圍內(nèi)，則總計(jì)阻力約在200Pa，基本相當(dāng)于普通消聲器的阻力大小。此時(shí)，玻纖風(fēng)管系統(tǒng)同相同條件的鋼板風(fēng)管加消聲器系統(tǒng)相比。其阻力范圍相差無幾。b．未同風(fēng)口相連的管路，其管內(nèi)流速適度提高后，節(jié)省管材的幅度達(dá)到鋼板風(fēng)管系統(tǒng)的20％～50％。表4是我們根據(jù)上述原則經(jīng)過試算得出的風(fēng)管內(nèi)的經(jīng)濟(jì)流速。

按表4選擇風(fēng)管的流速。a．系統(tǒng)的綜合投資：在噪聲要求大于65dB(A)時(shí)，高出同條件的鋼板風(fēng)管系統(tǒng)投資的20％；小于65dB(A)時(shí)，則可節(jié)省10％～20％。b．系統(tǒng)的總阻力約高出同條件鋼板風(fēng)管系統(tǒng)的15％～35％。

4.4其它4.4.1玻纖風(fēng)管的管截面一般以內(nèi)徑為準(zhǔn)。支吊架間距小于3m。4.4.2玻纖風(fēng)管同鋼板風(fēng)管間采用特制件連接，玻纖風(fēng)管之間有榫接和法蘭連接兩種方式，一般采用榫接。4.4.3玻纖風(fēng)管不能施工圓弧形狀，建議主要彎頭加導(dǎo)流葉片。

5結(jié)語5.1玻纖風(fēng)管最適用于：管內(nèi)靜壓在tkPa左右，有消聲要求，風(fēng)速小于10m／s，無抗酸堿要求，溫度低于80℃的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。

5.2一般民甩建筑的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)均有消聲要求，工業(yè)建筑也希望噪聲較低。而根據(jù)資料介紹，國產(chǎn)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的噪聲水平大多在70--120dB(A)。玻纖風(fēng)管在消聲、保溫等方面的綜合優(yōu)勢表明它是一種極有市場前景的新型風(fēng)管。

5.3玻纖風(fēng)管的加固件阻力一般占系統(tǒng)總阻力的15％～30％，設(shè)計(jì)時(shí)必須予以考慮。同時(shí)各生產(chǎn)廠應(yīng)開發(fā)流線型加固件以減小阻力。

5.4選擇玻纖風(fēng)管內(nèi)的流速，既要在經(jīng)濟(jì)流速范圍內(nèi)，又要符合其特性。

5.5玻纖風(fēng)管的基材是彈性體的玻璃纖維，容易產(chǎn)生施工誤差。生產(chǎn)單位的施工組織及管理好壞是影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

5.6目前應(yīng)跟蹤考察其長期使用性能和壽命。

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用制作鍍鋅剛板的風(fēng)管？

3、擠塑鋁箔復(fù)合風(fēng)管、聚氨脂復(fù)合風(fēng)管、酚醛復(fù)合風(fēng)管、玻纖復(fù)合風(fēng)管那個(gè)風(fēng)管價(jià)格比較便宜？

玻璃纖維空調(diào)風(fēng)管制作：1 鐵皮制作/安裝/吊裝到位：

????2? 在鐵皮風(fēng)管上沾滿軟釘：

????3? 將玻璃纖維按在風(fēng)管上使釘露出

????4??? 將釘按成90度角就可

摘要： 玻璃纖維板復(fù)合風(fēng)管是90年代出現(xiàn)在國內(nèi)的新型管材，它具有其它材質(zhì)風(fēng)管不可替代的集多種功能于一體的良好技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能。作者從1992年開始在工程設(shè)計(jì)項(xiàng)目中設(shè)計(jì)選用玻璃纖維風(fēng)管，總結(jié)積累了一定的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。并對(duì)主要設(shè)計(jì)問題進(jìn)行了分析探討。本文介紹了玻璃纖維板復(fù)合風(fēng)管的特性及國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀、施工安裝等事項(xiàng)，提出了玻璃纖維板復(fù)合風(fēng)管的經(jīng)濟(jì)流速、阻力計(jì)算方法。

關(guān)鍵詞： 玻璃纖維板 風(fēng)管 經(jīng)濟(jì)流速

1概述玻璃纖維板復(fù)合風(fēng)管(以下簡稱玻纖風(fēng)管)是以玻璃纖維板內(nèi)襯玻璃絲布，外復(fù)鋁箔組成基材，通過粘合成型并采取內(nèi)外加固措施而制成的風(fēng)管。是一種可以輸送一般性空氣，集多種功能(如消聲、保溫等)于一體的新型風(fēng)管。其制作施工流程是：玻璃纖維板——內(nèi)表面高溫粘接玻璃絲布——外表面高溫粘接鋁箔——常溫晾干——裁剪、粘合成標(biāo)準(zhǔn)長管型——內(nèi)加固——整體加固及安裝。制作此種風(fēng)管所用板材一般選用容重64kg／m3，厚度25~30mm的防潮超細(xì)玻璃撼板。玻纖風(fēng)管1991年才少量地運(yùn)用到通風(fēng)空躕系統(tǒng)中。1992年初，我院在北京某汽車廠總裝車間空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，對(duì)玻纖風(fēng)管和鋼板風(fēng)管進(jìn)行全面的分析計(jì)算、方案對(duì)比，進(jìn)風(fēng)采用玻纖風(fēng)管計(jì)一萬多平方米。1994年1月份，玻纖風(fēng)管經(jīng)受了運(yùn)行考驗(yàn)，達(dá)到了較理想的設(shè)計(jì)效果，受到用戶好評(píng)。本文將介紹玻纖風(fēng)管特性、生產(chǎn)情況。并結(jié)合個(gè)人設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)對(duì)主要設(shè)計(jì)事項(xiàng)提出一些看法，供同行參考。

2玻纖風(fēng)管的特性玻纖風(fēng)管同傳統(tǒng)的鋼板風(fēng)管性能比較如表1。由表1可以看出，玻纖風(fēng)管具備了輸送一般性氣體的必備條件，在消聲、保溫、漏風(fēng)量、耗用鋼材、防火、施工及節(jié)省建筑空間等多方面均有良好的技術(shù)性能。如用在有一般消聲(室內(nèi)允許噪聲等級(jí)在65～85dB(A)時(shí))要求的系統(tǒng)中，其綜合造價(jià)僅高于鋼板風(fēng)管系統(tǒng)的1.2倍；用于有較高消聲要求的系統(tǒng)中，則可節(jié)省投資10％～20％。其綜合阻力在合理選用風(fēng)管流速時(shí)可控制在鋼板風(fēng)管系統(tǒng)的120％～130％以下。

3玻纖風(fēng)管的發(fā)展概況及生產(chǎn)現(xiàn)狀據(jù)有關(guān)資料介紹美、英等歐美60年代就出現(xiàn)了玻璃棉風(fēng)管。國內(nèi)關(guān)于玻纖風(fēng)管的開發(fā)研究始于80年代末90年代初。1990年底，總參工程兵第四設(shè)計(jì)院的研究成果通過了有關(guān)部門的鑒定，1991年底開始步量運(yùn)用到實(shí)際工程中。期間，北京恒德新型材料改進(jìn)和完善了加固工藝。從此逐漸為通風(fēng)空調(diào)專業(yè)人員所了解和認(rèn)可。截止到1993年底，玻纖風(fēng)管的使用量約在20萬m。左右。而1994，年初今不過3個(gè)多月的時(shí)間內(nèi)，從國內(nèi)主要生產(chǎn)廠反饋的信息來看，已簽定合同還未施工完的和設(shè)計(jì)圖紙已采用的玻纖風(fēng)管工程量已達(dá)到10萬一。這表明，玻纖風(fēng)管發(fā)展到今天，已經(jīng)受到了用戶的矚目和通風(fēng)空調(diào)設(shè)計(jì)人員的歡迎。國內(nèi)目前從事玻纖風(fēng)管生產(chǎn)的主要有：北京恒撼新型材料、總參工程兵第四設(shè)計(jì)院及其技術(shù)轉(zhuǎn)讓廠等共約5家。這些生產(chǎn)廠的材料復(fù)合組成基本相同，命名主要有：鋁箔復(fù)合保溫消聲通風(fēng)管、復(fù)合玻纖板風(fēng)管。加固方式主要有兩種(見圖1、圖2)。 圖1是恒德設(shè)計(jì)的內(nèi)外整體加固方式，是目前較理想的加固方式，實(shí)測抗靜壓在1000Pa以上。圖2是總參工程兵第四設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的拉桿加固方式，是出現(xiàn)較早的一種，影響了風(fēng)管的外觀，實(shí)測抗靜壓為800Pa(安全系數(shù)1.5)。加固的目的在于增加風(fēng)管的剛度和穩(wěn)定性以抗更高的靜壓力，但不可避免地增加了輸送氣體的阻力，成為玻纖風(fēng)管獨(dú)特的阻力。圖1和圖2僅代表性地表示了通常情況下較大截面風(fēng)管的加固措施。施工時(shí)可根據(jù)風(fēng)管承受靜壓大小、承壓性質(zhì)(正壓或負(fù)壓)及風(fēng)管截面大小作相應(yīng)調(diào)整。承受較大靜壓、風(fēng)管截面大邊長較大時(shí)，加固件間臣相應(yīng)減小，密度增加；反之，加固間距相應(yīng)增加，密度減小，甚可以不設(shè)加固措施|承受負(fù)壓時(shí)，增強(qiáng)加固措施|正壓時(shí)，適當(dāng)加固即可。

玻纖風(fēng)管的生產(chǎn)目前普遍存在著如下主要問題和有待完善之處： a．《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等國標(biāo)中關(guān)于風(fēng)管部分的條款內(nèi)容有相當(dāng)部分不適用于玻纖風(fēng)管的制作、施工及驗(yàn)收。各生產(chǎn)廠提供的相應(yīng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有待在實(shí)踐中完善和健全，缺乏通用性。有關(guān)部門組織人力、物力編寫標(biāo)準(zhǔn)已是勢在必行。b．加固方式還不理想，需要開發(fā)一種阻力更小、施工更方便、可性更高的新型加固方式；由于玻纖板是一種彈性體，具體施工人員往往由于不謹(jǐn)慎造成較大的施工誤差。總之，我國玻纖風(fēng)管的開發(fā)歷史很短，工程實(shí)踐的使用時(shí)間就更短了(不到3年)，這種新型風(fēng)管能否保持長期的技術(shù)性能和較長的使用壽命(不步人推測其壽命在12年左右)，我們拭目以待。

4玻纖風(fēng)管的主要設(shè)計(jì)問題4.1阻力計(jì)算(以恒德產(chǎn)品為例)玻纖風(fēng)管的阻力由三部分組成，即沿程阻力△Pm，管件局部阻力△Pj和風(fēng)管加固定件阻力△Pg。4.1.1△Pm的計(jì)算，用公式表達(dá)為： △Pm =￡×Pm×L(Pa)式中：￡——玻纖風(fēng)管粗糙度修正系數(shù)。根據(jù)實(shí)測得出￡<1.04，但考慮施工易產(chǎn)生偏差，一般取1.1；Pm——鋼板風(fēng)管的單位摩阻，Pa／m； L——風(fēng)管長度，m。4.1.2△Pj的計(jì)算。設(shè)計(jì)時(shí)選取的局部阻力系數(shù)一般應(yīng)取1.1的安全系數(shù)。這是因?yàn)椴＠w風(fēng)管的管件接口內(nèi)表面處有厚度約2mm的粘接縫，必要時(shí)還要步量的內(nèi)加固件，引起了阻力的增大。4.1.3△Pg的計(jì)算。破纖風(fēng)管的內(nèi)加固件是用1.2ram厚的鍍鋅鋼板沖壓成“”截面形狀，連接成方框，如圖3所示內(nèi)襯在風(fēng)管內(nèi)?！鱌g =￡×n×V2×ρ／2×L=￡1×V2×ρ／2×L(Pa)式中：￡——加固件局部阻力系數(shù)，根據(jù)有關(guān)局部阻力系數(shù)資料計(jì)算，見表2；n——每米長風(fēng)管加固件設(shè)置個(gè)數(shù)，個(gè)／m；ρ——空氣密度，kg／m。；L——風(fēng)管長度，m；￡1——每米長風(fēng)管加固件局部阻力系數(shù)，￡1=￡×n。

4.2玻纖風(fēng)管的消聲設(shè)計(jì)眾所周知，玻璃纖維常用于通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)作消聲材料，具有良好的消聲性能。以玻璃纖維板為基材制成的玻纖風(fēng)管相當(dāng)于用玻璃纖維制成的管式消聲器。它遵循管式消聲器的消聲原理及特性，即當(dāng)風(fēng)管當(dāng)量直徑小于0.5m（實(shí)際比普通管式要高，相當(dāng)于方、矩形風(fēng)管截面積小于0.2m。）時(shí)，消聲效果較理想；而在風(fēng)管當(dāng)量直徑大于0.5m時(shí)，高頻消聲效果顯著減弱，消聲量隨之降低，同時(shí)產(chǎn)生了不可忽略的氣流再生噪聲。目前僅對(duì)管截面小于0.2m。的風(fēng)管進(jìn)行過消聲量實(shí)測}大于0.2m。的風(fēng)管還缺乏實(shí)測數(shù)據(jù)，也很難進(jìn)行精確的理論計(jì)算。因此，僅能對(duì)玻纖風(fēng)管的消聲設(shè)計(jì)提供一些估算數(shù)據(jù)和注意事項(xiàng)。a．對(duì)于一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)：風(fēng)管截面積小于0.2m2時(shí)，消聲量為5～8dB(A)／m；0.2～O.5m2時(shí)，2~4dB(A)；大于0.5m2時(shí)，0.5~2dB(A)。風(fēng)管彎頭、三通管消聲量10～15dB(A)／個(gè)，其它管件5dB(A)／個(gè)。b．設(shè)計(jì)玻纖風(fēng)管系統(tǒng)時(shí)，一般選擇距設(shè)備最近的風(fēng)口且與之連接的部段管路(其間彎頭三通等管件最少)進(jìn)行消聲量估算?？捎脕砼袛嘞到y(tǒng)的消聲量是否滿足室內(nèi)允許噪聲級(jí)的要求。對(duì)于普通的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，若其個(gè)風(fēng)口與設(shè)備間的距離有5～10m以上，且其間有一個(gè)彎頭或三通管件，或者古有一定長度的截面小于0.2m2的風(fēng)管，則到達(dá)風(fēng)口的噪聲水平可控制在40dB(A)左右。c．當(dāng)室內(nèi)允許噪聲級(jí)要求在2 5～40dB(A)時(shí)，不可忽略風(fēng)管的氣流噪聲即管式消聲器的本底噪聲。其經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式為(參考資料：建筑聲學(xué)設(shè)計(jì)資料)：LwA=-5+60lgV+10lgS(dB(A))式中：LwA——?dú)饬髟肼昢聲功率級(jí)，dB(A)；V——風(fēng)道平均流速，m／s；s——與風(fēng)口相接的風(fēng)管截面。如v=3m／s，LwA < 23dB(A)；v=4m／s，LwA < 31dB(A)。

4.3玻纖風(fēng)管的經(jīng)濟(jì)流速表3是規(guī)范(TJl9—87)的有消聲要求的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速。

表3的流速是由允許噪聲水平、材料消耗、運(yùn)行費(fèi)綜合平衡試算得出的，適用于普通風(fēng)管。噪聲要求愈高風(fēng)速愈低。其目的在于限制氣流再生噪聲太小。顯然不適用于玻纖風(fēng)管系統(tǒng)。這是因?yàn)槠湎到y(tǒng)具有全程消聲優(yōu)勢，傳到風(fēng)口的噪聲水平，主要是由同風(fēng)口直接相連的那段管路(約有2～4m長)的流速?zèng)Q定的，系統(tǒng)中大部分管路的經(jīng)濟(jì)流速主要取決于材料消耗和運(yùn)行費(fèi)用的綜合平衡。我們認(rèn)為：以材料消耗和運(yùn)行阻力達(dá)到如下兩點(diǎn)為原則來選擇流速是合理的。a．風(fēng)管加固件阻力水平在0.5～2.5Pa／m之間，對(duì)于一般的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，若其最不利環(huán)路在120m的范圍內(nèi)，則總計(jì)阻力約在200Pa，基本相當(dāng)于普通消聲器的阻力大小。此時(shí)，玻纖風(fēng)管系統(tǒng)同相同條件的鋼板風(fēng)管加消聲器系統(tǒng)相比。其阻力范圍相差無幾。b．未同風(fēng)口相連的管路，其管內(nèi)流速適度提高后，節(jié)省管材的幅度達(dá)到鋼板風(fēng)管系統(tǒng)的20％～50％。表4是我們根據(jù)上述原則經(jīng)過試算得出的風(fēng)管內(nèi)的經(jīng)濟(jì)流速。

按表4選擇風(fēng)管的流速。a．系統(tǒng)的綜合投資：在噪聲要求大于65dB(A)時(shí)，高出同條件的鋼板風(fēng)管系統(tǒng)投資的20％；小于65dB(A)時(shí)，則可節(jié)省10％～20％。b．系統(tǒng)的總阻力約高出同條件鋼板風(fēng)管系統(tǒng)的15％～35％。

4.4其它4.4.1玻纖風(fēng)管的管截面一般以內(nèi)徑為準(zhǔn)。支吊架間距小于3m。4.4.2玻纖風(fēng)管同鋼板風(fēng)管間采用特制件連接，玻纖風(fēng)管之間有榫接和法蘭連接兩種方式，一般采用榫接。4.4.3玻纖風(fēng)管不能施工圓弧形狀，建議主要彎頭加導(dǎo)流葉片。

5結(jié)語5.1玻纖風(fēng)管最適用于：管內(nèi)靜壓在tkPa左右，有消聲要求，風(fēng)速小于10m／s，無抗酸堿要求，溫度低于80℃的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。

5.2一般民甩建筑的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)均有消聲要求，工業(yè)建筑也希望噪聲較低。而根據(jù)資料介紹，國產(chǎn)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的噪聲水平大多在70--120dB(A)。玻纖風(fēng)管在消聲、保溫等方面的綜合優(yōu)勢表明它是一種極有市場前景的新型風(fēng)管。

5.3玻纖風(fēng)管的加固件阻力一般占系統(tǒng)總阻力的15％～30％，設(shè)計(jì)時(shí)必須予以考慮。同時(shí)各生產(chǎn)廠應(yīng)開發(fā)流線型加固件以減小阻力。

5.4選擇玻纖風(fēng)管內(nèi)的流速，既要在經(jīng)濟(jì)流速范圍內(nèi)，又要符合其特性。

5.5玻纖風(fēng)管的基材是彈性體的玻璃纖維，容易產(chǎn)生施工誤差。生產(chǎn)單位的施工組織及管理好壞是影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

5.6目前應(yīng)跟蹤考察其長期使用性能和壽命。

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用制作鍍鋅剛板的風(fēng)管？